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      鋼筋滾壓直螺紋連接工藝要求

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      2014-05-20 10:48:48   評論:0 點擊:
      我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距,*突出的一個問題就是螺距單一,從直徑16~40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm,而2.5mm螺距*適合于直徑22mm鋼筋的連接.
          我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距,*突出的一個問題就是螺距單一,從直徑16~40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm,而2.5mm螺距*適合于直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距,隨著中國套筒生產技術的不斷成熟,會把這些差距*小化的。
        鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程:鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接
      鋼筋滾壓直螺紋連接操作工藝:
        鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化,強度約提高6%—8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強度是母材的97%—100%,強度性能十分穩定。
      套筒質量要求:
       ?、?連接套表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷。
       ?、?牙型規格檢查合格,用直螺紋塞規檢查尺寸精度。
       ?、?各種型號和規格的連接套外表面,必須有明顯的鋼筋級別和直徑。
       ?、?連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,以保持內部潔凈,干凈防銹。
      鋼筋滾壓直螺紋連接工藝操作要點:
        1)鋼筋螺紋加工
       ?、?加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經配套的量規檢查合格。鋼筋套筒通常是用精密鋼管進行生產的。專門用于生產鋼筋套筒的精密鋼管采用的是45#鋼材,通常又被稱為“鋼筋連接套管”。
       ?、?加工鋼筋螺紋時,應采用水溶性切削潤滑液;當溫度低于0℃時,應摻入15%—20%亞硝酸鈉,不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。已檢驗合格的絲頭,應加以保護戴上保護帽,并按規格分類整齊待用。
       ?、?操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者標記。
       ?、?經自檢合格的鋼筋絲頭,應對每種規格加工量隨機抽檢10%,且不少于10個,如有一個不合格,即對該加工批全數檢查,不合格絲頭應重加工,經再次檢驗合格后可使用。
        2)鋼筋連接
       ?、?連接鋼筋時,鋼筋規格和連接套的規格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。
       ?、?接頭拼接完成后,應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長型接頭的外露扣數不受限制,但有明顯標記,以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。

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